Induktionsspulen und Induktoren

Induktionsspulen bzw. Induktoren sind das Herzstück einer induktiven Erwärmungsanlage. Basierend auf dem Induktionsgesetz wird durch die Spule die zur Erwärmung eines Bauteils erforderliche Energie übertragen. Dadurch sind das richtige Design in Verbindung mit hoher Präzision bei der Fertigung die wichtigsten Voraussetzungen für hohe Erwärmungsqualität und Energieeffizienz.

Standzeiten von Induktionsspulen

Neben der Energieeffizienz sind die Haltbarkeit bzw. die Standzeiten maßgebend für die Wirtschaftlichkeit einer Induktionsanlage. Kurze Standzeiten bedeuten häufige Spulenwechsel, die zu Produktionsausfällen durch Rüst- und Anfahrzeiten führen. Maßnahmen, die zur Verlängerung der Standzeiten führen, beginnen bereits bei der Auslegung einer Induktionsspule. Die Wahl des richtigen Kupferprofils und eine hinreichende Kühlwasserversorgung können thermischen Schäden vorbeugen. Ein weiterer Aspekt ist die Qualität der Windungsisolierung, die sich in folgende Gruppen unterteilen lässt:

Beschichtete Induktionsspulen

Mit Pulverlack beschichtete Spulen sind günstiger in der Herstellung. Problematisch ist es hingegen, überall eine gleichmäßige Schichtdicke zu erzielen. Darüber hinaus ist die Beschichtung weniger widerstandsfähig und weist geringere Durchschlagsfestigkeit auf.

Mehrfach gebandelte Induktionsspulen

Spulen, die mehrlagig mit Glasseidenband umwickelt und mit Isolierlack getränkt wurden, sind in der Herstellung aufwendig (da jede Lage in Handarbeit aufgetragen wird), jedoch qualitativ die hochwertigste Variante. Auf diese Weise gefertigte Spulen sind besonders widerstandsfähig und weisen die höchsten Standzeiten auf.

Beschichtete und gebandelte Induktionsspulen

Eine Kombination aus einer Beschichtung und einlagigen Bandelung, ist ein Kompromiss aus obigen Varianten. Sie ist günstiger als eine mehrlagige Wickelung mit Gleisseidenband, erreicht jedoch nicht die gleiche Qualität und Standzeiten.

Unser Angebot

Induktionsspulen zur Vergütung von Stabstahl

Die Verwendung modernster computergestützter Simulationsverfahren bei der Auslegung sowie hochwertiger Materialien, kombiniert mit hoher Präzision bei der Fertigung, sind grundlegend für eine hohe Qualität und Lebensdauer von Induktionsspulen. Alle Spulen werden mit einer speziellen Technik mehrfach in Handarbeit gebandelt und mit Isolierlack getränkt. Unser Produktspektrum umfasst:

• numerische Simulationen
• mehrlagige Bandelung mit Glasseidenband
• Durchmesser von 10 mm bis 600 mm
• Rechteck- und Rundprofile
• Quadratisch-, Oval und Rundspulen